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金属破碎机的锤头材质与使用维护

日期:2019-07-22 09:24 人气:
1、冲击载荷巨细是选材考虑的要害破碎物料的块度大,一般为800mm~1000mm,锤头所接受的冲击载荷也大,因而,应挑选合金化的高强高锰钢。因其耐性可保证安全运用,初始硬度高、屈服强度高,奥氏体内有弥散碳化物,可保证其高耐磨性。关于中小型锤头,质量在1~15kg,入磨粒度为100mm-200mm,选用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,不耐磨,应挑选高中碳低合金钢和中合金钢资料。
金属破碎机
 2、物料的特征是选材要考虑的要素挑选锤头原料时,要充沛了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度,水分等。多年研讨和实践经验标明,锤头的资料硬度应该大于物料硬度的0~8倍,在此基础上,统筹锤头的巨细、转速等状况挑选硬度耐性匹配合理的资料。
 3、依据金属粉碎机结构选锤头资料一般锤式金属破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高耐性耐磨资料。易拉罐粉碎机锤头锒在转子上,可用耐性较低的耐磨资料。
 综上所述,我们建议50公斤、90公斤、125公斤大型锤头,应选用超强高锰钢(改性合金化高锰钢)。中型15~25公斤锤头,可挑选高碳铬镍合金钢锤头及碳钢与高铬铸铁的复合资料。对小型破碎机5公斤级锤头,可选用高铬钢,高耐性高铬铸铁锤头。关于水泥熟料破碎机,因为物料硬度高,块度为100mm~200mm可选用高耐性高铬钼镍合金铸铁锤头,既耐磨又可在必定温度(300℃左右)下运用。总之,各厂家,应依据自己的机型,锤头巨细,物料粒度、硬度等状况,挑选技术经济合理的耐磨资料。

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